Ремонтный материал для применения на влажных и загрязненных нефтепродуктами металлических подложках

Question 1

Обзор продукта:

Answer

Двухкомпонентная поверхностно-толерантная слизисто-вязкая система для ремонта и восстановления машин, механизмов и оборудования. Система основана на эпоксидной смоле с наполнителями из кремнистой стали и стекловолоконными связующими. После отверждения материал может подвергаться любой механической обработке для придания точных размеров. Материал используется: в качестве сверхпрочного адгезива (сопряжения поверхностей) для крепления изделий из различных металлов, сплавов, твердых пластиков и иных материалов; для подливки под опоры; для электроизоляции; для заливки форм; для изготовления и ремонта оборудования.

Question 2

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Answer

герметизация и защита изделий из различных металлов, сплавов, твердых пластиков; нанесение в загрязненных условиях или полном погружении

Question 3

Физические свойства:

Answer

Стойкость к абразивному износу: Taber ASTM D4060, абразивный круг CS-17 с нагрузкой 1кг = потеря 12мг за 1000циклов
Твердость по Барколу: 53 (ASTM D-2583);
Твердость по Шор D: 82 (ASTM D2240, при отверждении при 20⁰С);
Адгезия на отрыв (прочность сцепления): 190 кг/см² (ASTM D4541);
Относительное удлинение при разрыве: 5,0% (BS 6319, часть 7, 1985);
Предел прочности при растяжении: 300 кг/см² (BS 6319, часть 7, 1985);
Ударопрочность: 18 джоулей(forward); 7 джоулей(reverse) (ASTM G14);
Прочность на сжатие: 870 кг/см² (BS 6319, часть 2, 1983);
Теплостойкость: 80⁰С в постоянном погружении, 150⁰С без погружения; (NACE TM0174)

Question 4

Данные о покрытии:

Answer

Поверхность: гладкая и глянцевая
Цвет: черный, темно-коричневый
Содержание твердых частиц = 100%
Пропорция смешивание Базы и Отвердителя: 3,7:1
Кроющая способность: комплект 1кг покроет 1,2м² толщиной 0,5мм
Срок хранения: 36 месяцев в закрытой таре при температуре до +35⁰С
Жизнеспособность для нанесения: 85 минут при 20⁰С
Плотность продукта: 1,35г/см³
Время полимеризации: при 20⁰С 240 минут до механической нагрузки/обработки; 24 часа до полной механической нагрузки; 72 часа до контакта с химически агрессивными средами.

Question 5

Подготовка поверхности:

Answer

При наличии возможности удалите все загрязнения механическим способом, масла и смазки смойте ветошью или кистью, смоченными в Ацетоне (или другом очищающем средстве, не оставляющем налёта).
Придайте шероховатость поверхности дробеструйной обработкой (купершлак/никельшлак 2,5мм), либо частыми и глубокими разнонаправленными надрезами или грубой шлифовкой. (Идеально – Sa 2. ½ ГОСТ – ИСО 8501-1, микропрофиль 50-75микрон).
Удалите остатки загрязнений с помощью пылесоса.
После того, как поверхность подготовлена, на нее следует немедленно нанести состав NovaPol, чтобы избежать окисления и загрязнения поверхности.
Участки, не подлежащие к сцеплению с продуктами NovaPol нужно обработать антиадгезивом NovaPol 9411 за 10-15 минут перед нанесением составов NovaPol

Question 6

Смешивание:

Answer

Для облегчения смешивания при низких температурах необходимо подогреть содержимое упаковок Базы и Отвердителя до температуры 20-25⁰С.
Смешивание небольших количеств NovaPol 1111 с применением весов составляет 3,7 частей Базы к 1 части Отвердителя (по весу 3,7:1).
Поместите необходимое количество на поверхность или ёмкость для замешивания, тщательно промешайте Базу и Отвердитель до однородной массы по цвету и консистенции с отсутствием размывов.
Жизнеспособность продукта NovaPol 1161 зависит от температуры самого продукта, окружающего воздуха и температуры подложки (куда наносится): 20⁰С 85 минут; 30⁰С 65 минут

Question 7

Применение материала:

Answer

Нанесите состав NovaPol непосредственно на подготовленную поверхность, используя шпатель или короткощетинистую(подрезанную), жесткую кисть.
Тщательно вдавливайте материал в поверхность с целью заполнения всех задиров и щелей, удаления вовлеченного воздуха, а также обеспечения максимального контакта с поверхностью.
Сформируйте требуемый контур, или нанесите материал с припуском для последующей механической обработки.
При необходимости последующий слой покрытия следует наносить как можно скорее после предыдущего и безусловно, когда первый слой всё еще мягкий. Если слой NovaPol 1161 уже не мягкий, то необходимо придать шероховатость (п.2.Подготовка поверхности)

НЕ ПРИМЕНЯТЬ при температурах ниже +5⁰С
Ускорение молекулярной реакции отверждения: после 2х часов отверждения при комнатной температуре создайте условия для доотверждения продукта, используя тепловые пушки, инфракрасные лампы и т.д. на протяжении 4 часов при 60 ⁰C~100 ⁰С

Question 8

Химическая стойкость полное погружение:

Answer

полное погружение, гидродинамика при температурах до 60⁰С:
Сырая нефть;
Керосин;
Авиационное топливо;
Масла минеральные, на основе углеводородов;
Растительные масла;
Серная кислота (30%);
Соляная кислота (20%);
Азотная кислота (10%);
Уксусная кислота (20%);
Фосфорная кислота (50%);
Диэтаноламин;
Ацетон;
Гидроксид натрия (15%);
Гипохлорид Натрия (15%);
Метанол;
Аммиак.